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    【身邊的大國工匠】我為兵器造“眼睛”

    2016年08月08日09:37  來源:工人日報

     【字號 打印 留言 論壇 網(wǎng)摘 手機點評 糾錯
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    “我們所加工的‘光電零件’,就相當于兵器的‘眼睛’。出一點差錯,上戰(zhàn)場都是致命的。”接受《工人日報》記者采訪時,中國兵器工業(yè)集團平原光電數(shù)控加工高級技師梁兵如是說。

    23年來,梁兵一直致力于為中國兵器制造“眼睛”。從生疏到熟稔,他以勤勉在生產(chǎn)一線上展現(xiàn)身手;從創(chuàng)新到提升,他以激情在攻關(guān)艱途中爆發(fā)力量。

    今年5月1日,梁兵勞模技術(shù)創(chuàng)新工作室被中華全國總工會授予全國“工人先鋒號”榮譽稱號。

    “最不缺的就是兵味兒”

    “老梁沒有當過兵,也沒帶過兵,但他身上最不缺的就是兵味兒。”同事們?nèi)绱嗽u價梁兵。

    出身軍工世家的梁兵,打小就喜歡各類軍事兵器,一直夢想著成為像母親那樣的“軍工人”。1993年從技校畢業(yè)后,梁兵如愿來到平原光電公司工作,成為數(shù)控加工車間的“普通一兵”。

    “剛進廠里,整個人都是懵的。”回憶起當年的場景,梁兵坦言,面對操作面板全是英文的數(shù)控加工設(shè)備,自己感覺“就像進了展覽館”,別說編程,連操作按鈕都看不懂。

    但讓所有人都沒想到的是,大專都沒上過的梁兵,硬是利用業(yè)余時間學會了數(shù)控英語、機械設(shè)計等專業(yè)知識。

    “當時沒有電腦,老師傅們的技術(shù)比較保守,全靠純手工編程。”在梁兵的印象中,當時在加工產(chǎn)品時遇到問題,得靠自己去查大量資料,然后通過大量的實驗才能解決。

    為了摸透數(shù)控設(shè)備性能,“倔強”的梁兵對于上級交付的零件加工任務(wù)從不推諉。不僅如此,別人不愿意干的“難活”,梁兵都主動攬過來,加班加點地完成,“以99%的刻苦,抓住1%的希望”。

    有人覺得梁兵“傻”,還有人說他“瞎逞能”。但在梁兵看來,每一種別人不愿干的活,往往都有它的技術(shù)難點,而每一次攻克難點的過程,不僅能為國防做出普通一兵的貢獻,也是自己提升技術(shù)的難得機會。

    “軍工戰(zhàn)線的工人,就是要服務(wù)打仗,聽廠里指揮。”他說。

    很快,他嘗到了知識技能的“甜頭”。2004年,他在全國數(shù)控大賽中脫穎而出,一舉奪得冠軍,被授予“全國技術(shù)能手”榮譽稱號,并獲得了全國五一勞動獎?wù)隆?/p>

    “當工人,急于求成不是好事”

    加工周期僅為3D打印的1/10,成本僅為1/50——梁兵的“獨門絕技”薄壁零件加工法,如今已運用到了國內(nèi)整個兵器行業(yè)。

    “在這個加工工藝當中,最關(guān)鍵的就是填充材料。”梁兵說,對于薄壁零件加工,如何避免零件變形一直是數(shù)控加工中的技術(shù)難題。如果采用當前流行的3D打印技術(shù),不僅加工周期長,而且成本高。

    在接到加工任務(wù)后,梁兵就下定決心啃下這個“硬骨頭”。為找到合適的填充材料,他先后實驗了上百種材料,甚至連家里孩子玩的橡皮泥都試過。

    經(jīng)過4個月連續(xù)不斷的摸索,他終于成功了。由此,梁兵被業(yè)內(nèi)譽為“數(shù)控第一兵”。

    在同事馮振國的眼中,梁兵的每一次成功,不僅是因為高超的技藝,更是源于他嚴謹敬業(yè)的工作態(tài)度。“他常對我說,當工人,無論是搞創(chuàng)新還是技改,急于求成都不是好事。要先把圖紙真正看懂了、吃透了,再開始思考加工步驟和方法。像下棋一樣,在下第一步的時候,就已經(jīng)想好了十步以后怎么走。這樣,才不會讓任何一個工件報廢。”

    多年來,經(jīng)過梁兵精加工的零件有上千種,合格率均達到100%。他所加工出來的零件,被大家稱為“免檢產(chǎn)品”。

    梁兵說,20多年與機器打交道,讓他認識到工藝的重要。所有的兵器,都要從圖紙變成現(xiàn)實,這需要一線工人一絲不茍、精雕細琢的工藝。

    因為在兵器領(lǐng)域的突出貢獻,2015年9月,梁兵受邀赴京參加紀念抗戰(zhàn)勝利70周年大閱兵觀禮。

    “傳幫帶是匠人必須要走的路”

    記者走進梁兵團隊的現(xiàn)代化數(shù)控車床廠房,身著藍色工裝、鼻梁上架著近視眼鏡的梁兵正在認真輔導遇到難題的徒弟。

    首先看到的就是一張“工藝技術(shù)和技術(shù)攻關(guān)項目”明細,這是梁兵結(jié)合技術(shù)瓶頸列出的團隊今年加工計劃表。

    “沒有職位高低的等級劃分,沒有年齡性別的區(qū)別對待。”梁兵說,在這個團隊里,誰能尋找“好點子”“新辦法”,誰就是骨干、“帶頭人”。

    為了提高團隊發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的效率,梁兵在車間創(chuàng)新提出了“現(xiàn)場微課堂”模式:團隊里誰遇到問題,大家就直接聚在生產(chǎn)一線結(jié)合實踐就地討論,能現(xiàn)場分析解決的絕不浪費時間召開研討會。

    在這種機制下,一大批年輕技術(shù)工人脫穎而出:有集團最年輕的80后河南省勞動模范,有獲得河南省五一勞動獎?wù)碌慕韼接⒔埽写砗幽鲜⒓尤珖鴶?shù)控技能大賽的90后技術(shù)能手,有一直保持零部件良品率100%的優(yōu)秀數(shù)控程序編制員……

    目前,梁兵工作室共有成員26名,包括高級工程師10名、工程師3名、高級技師4名、技師9名。其中,中華技能大獎獲得者1名、全國技術(shù)能手2名、全國五一勞動獎?wù)芦@得者1名、省技術(shù)能手5名、省勞動模范1名。

    自梁兵技能大師創(chuàng)新工作室成立以來,他所帶領(lǐng)的團隊先后研發(fā)創(chuàng)新成果10余項,獲得國家專利3項,提出合理化建議160余項,累計為企業(yè)節(jié)創(chuàng)效益200余萬元。而面對外面接連不斷的高薪聘請,梁兵一一拒絕。

    “作為工匠,一生就是學習、積累、再傳授。傳幫帶是匠人必須要走的路。”梁兵說。(記者 余嘉熙 通訊員 張彥婷)

    (責編:閆妍、秦華)
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