一身油污，眉頭微蹙，鏡片后那雙眼睛，始終若有所思。《工人日報》記者見到李永翔這天，他正率領(lǐng)班組奮戰(zhàn)在檢修現(xiàn)場。

“兩天后必須保證裝置開車！”身為吉林石化建修公司東部檢維修一車間鉗工班長，李永翔經(jīng)常要與時間賽跑——早一天修好設(shè)備故障，讓裝置早一天運轉(zhuǎn)，企業(yè)就少一天損失。

就像急診醫(yī)生與奪命急癥賽跑，這種較量，需要精湛的醫(yī)術(shù)，也需要高度的敬業(yè)精神。

轉(zhuǎn)機設(shè)備對24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的化工裝置來說是“心臟”，其健康與否直接關(guān)系到生產(chǎn)能否順利進行。多年來，李永翔不僅用自己“望聞問切”的絕活兒“醫(yī)治”近萬臺（套）的故障機器，還憑借自己超群的技術(shù)，完成了進口設(shè)備關(guān)鍵部件國產(chǎn)化30余項。

“高技能檢修，就像良醫(yī)用藥”

7月23日，周六，下午4時，李永翔正在吉林石化煉油廠重催裝置現(xiàn)場檢修，突然連接3個求助電話：“加氫裂化車間C1101循環(huán)氫壓縮機突發(fā)故障，裝置被迫全部停車！”

李永翔馬上轉(zhuǎn)戰(zhàn)故障現(xiàn)場“望聞問切”，不到兩分鐘便作出判斷：干氣密封失效！

要拆解這臺設(shè)備，一般至少要花費9個多小時，李永翔卻只用了4個多小時。拆檢結(jié)果表明，他的診斷絲毫不差。

大家都松了口氣：換個密封就行！

李永翔卻說：“干氣密封正常壽命為3年，為何這個密封只用了13個月就失效？必須找到深層病因！不然，換上新密封，也恐壽數(shù)難長！”

兩晚一天間，李永翔只睡了3個小時，終于揪出了故障根源，成功完成所有“手術(shù)”。

這樣的緊急出診，在李永翔是家常便飯，不分節(jié)假日。“高技能檢修，就像良醫(yī)用藥”，李永翔對此也習(xí)以為常。自1998年技校畢業(yè)后進入吉林石化，18年間，他已妙手“醫(yī)治”轉(zhuǎn)機設(shè)備近萬臺（套）。

“攻克一個難題，就收獲一份快樂”

進口設(shè)備價格高昂，一旦“鬧病”，不僅令人頭疼，更令人心疼。

2009年7月，煉油廠價值400萬元的2臺美國產(chǎn)CFR辛烷值檢測機出現(xiàn)毛病，檢測數(shù)據(jù)不精確，超誤差3個單位，使企業(yè)每天至少損失200萬元。外請專家團隊修理，費用要10萬元/臺次，然而修好不到一周，檢測機又故疾復(fù)發(fā)，廠領(lǐng)導(dǎo)十分著急。

該機是國際上確定汽油辛烷值大小的最權(quán)威設(shè)備，檢修技術(shù)涉及機械、電氣、儀表、油品調(diào)和等多個領(lǐng)域。李永翔不懼挑戰(zhàn)，迎難而上。200多頁的設(shè)備說明書，他看了又看，搜索相關(guān)論文，隨后將該精密儀器大膽“肢解”，上百個零部件逐一排查，僅用時8天就徹底攻克了“數(shù)據(jù)飄移”等頑疾，直到現(xiàn)在，它們還一直在健康運轉(zhuǎn)。

“按出廠規(guī)定，這2臺儀器需每年檢修一次。也就是說，李永翔不僅為企業(yè)避免了巨額損失，而且每年都可節(jié)約20萬元的外委檢修費用。”車間主任告訴記者。

李永翔有許多帶著油漬的小本子，上面記滿技術(shù)難題。2010年7月17日，他用紅筆寫下這樣一句話：“設(shè)備不轉(zhuǎn)，再昂貴也是廢鐵。”

當(dāng)時，公司一套進口壓縮機組自“上崗”以來就故障不斷，只能備用。李永翔一有時間就蹲在機組旁拆檢、測量、計算……最后，他找出9個故障點，又歷時1個月為該設(shè)備實施了“開膛手術(shù)”，終于令其起死回生。

“攻克一個難題，就收獲一份快樂。”入職迄今，李永翔先后完成技術(shù)創(chuàng)新成果100余項，攻克設(shè)備難題500余項，其中近一半是整治“洋設(shè)備”的成果。

“翔子”“矛盾樂”

在單位，李永翔有兩個稱謂，一是“翔子”，諧音老舍筆下的駱駝祥子，意指他執(zhí)著專注、勤勤懇懇、任勞任怨；一是“矛盾樂”，意指他技術(shù)超群，精益求精，以破解生產(chǎn)矛盾為樂，是吉化“矛盾樂”精神在當(dāng)代的杰出代表。

李永翔樂于接受這兩個稱呼。在他眼里，這是一名合格“工匠”應(yīng)有的基本素質(zhì)。“企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升，中國制造到中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)型，沒有大批高素質(zhì)工人是不行的。”他說。

本著一名工匠的拳拳之心，今年8月，李永翔經(jīng)過2個月反復(fù)研究和實驗，為2臺進口往復(fù)式壓縮機“移植”了他自主研發(fā)的“國產(chǎn)化器官”。截至目前，他已完成進口設(shè)備關(guān)鍵部件國產(chǎn)化30余項。

有人估算，李永翔為企業(yè)累計節(jié)創(chuàng)效益在千萬元以上，但在徒弟們看來，師傅無法衡量的巨大價值，還在于將工匠精神傳承給了更多年輕技工。

“就說‘精益求精’這一點吧。”90后青工曹寬對記者說，“前幾天我們搶修一臺氣壓機，最關(guān)鍵處，在于汽輪機和壓縮機中軸的找正對中。一般而言，對中精度誤差不超過0.06毫米即可。可師傅要求進一步縮小誤差，一直帶我們干到凌晨1點，把誤差控制在了0.02毫米。”

“誤差越小，裝置運行越平穩(wěn)；誤差越小，越需要高超技術(shù)。”在李永翔毫無保留的言傳身教下，其門下弟子去年一舉摘得第七屆全國石油與化工行業(yè)職業(yè)技能競賽團體賽金牌，曹寬還將個人賽金牌一并攬入懷中。

也是在2015年，37歲的李永翔光榮地被評為全國勞模。(記者 彭冰 通訊員 周偉)